采购成本是企业成本控制的重头戏，采购成本下降1%，就会给企业带来非常大的利润，因此控制采购成本至关重要。

概括来说，企业对采购成本的控制方案主要有五种：

1

精选供应商，建立战略级关系

企业的供应商越多，产品的质量管控就越困难，因为每个供应商都有自己的质量体系。比如，A产品原料同时由甲、乙、丙三家供应，如果甲与乙的质量都没有问题，但丙的质量有问题，A产品也会有问题。因此，企业一定要精选供应商。

所谓建立战略级关系，就是在与甲合作的同时，与乙建立关系并使其成为绑定供应商。在甲还没出现问题前，虽暂时无法跟乙合作，但与乙始终保持关系。即留后路。

2

设立成本砍手，主导价格管控

在企业的财务部门设置材料成本会计的岗位，负责观察主要材料的价格波动趋势。当材料价格波动到一定范围，材料成本会计立即告知采购部门，使采购部门能够采取措施及时应变。

3

缩短采购环节，到地里买西瓜

到地里买西瓜，就是跳过中间环节，直接到源头去采购。以大白菜为例，在菜地里卖两毛钱一斤，没人买；在集贸市场里卖两元钱一斤，有人买不到。两毛钱变到两元钱，就因为中间环节太多。因此，企业要想控制采购成本，应尽量缩短采购环节。至于哪些采购环节可以缩短，需要进行详细地分析和考虑。

4

加强BOM对照，找准降低点

企业在确定采购对象时，通过对照BOM表，可以求出几家供应商最低材料成本的平均值，最低材料成本低于平均值的供应商就是采购的对象。

此外，企业要求供应商降低材料成本时，也可对照BOM表，给出合理的理由，供应商因为也能将成本控制下来，会更愿意配合，从而达到双赢的目的。

5

提前介入研发，赢得控制时间

大部分企业都存在采购部不参与研发，研发成果出来后再叫采购部去找材料的情况，结果由于时间短，导致谈判空间变小。因此，采购部要提前介入研发，赢得谈判空间和控制时间。