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  • 用成果证明实力,现场7S改善标杆打造

    [W5现场改善] 用成果证明实力,现场7S改善标杆打造

    2022-06-09

    A公司是文武咨询服务的客户之一。A公司一直致力于定制家具的研发和制造,尤其是现代风格厨柜的设计研发。为了进一步规范公司的管理,A公司与文武咨询携手合作,共同为提升公司的管理水平而努力。文武咨询项目组老师在驻厂调研后发现,企业方在管理方面不够规范、现场管理也做的不够到位。因此,文武咨询项目组老师先从7S管理入手,以点带面,带动企业方逐步完善管理。

  • 现场目视化管理实施案例分享

    [W5现场改善] 现场目视化管理实施案例分享

    2022-06-09

    目视管理就是用人的视觉对周围事物进行有效管理的一种方法。目视管理分为目视显示与目视控制,即利用人的视觉优势,在工作现场围绕人、机、料、法、环、信息六方面的信息进行足够程度的展示与共享,以达到让人一清二楚,减少差错的目的,进而全方位提高质量,效率,降低运营成本。

  • 7S实施案例分享

    [W5现场改善] 7S实施案例分享

    2022-06-09

    7S活动是企业现场各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。7S活动在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。

  • 项目案例之现场目视化管理

    [W5现场改善] 项目案例之现场目视化管理

    2022-01-05

    公司各个部门迅速行动,督导部重点抓各个部门分工及管理协同。文武老师主导现场改善,并结合公司生产现场的具体情况,定制了以下改善方案对策:现场清理,确定物品摆放位置;规划实施物品摆放定位、物品标识;清理遮挡物,清理消防用具,保护消防设备。

  • 项目案例之7S目视化管理

    [W5现场改善] 项目案例之7S目视化管理

    2021-12-31

    文武老师根据文武咨询W5后台升级精益系统理论,运用现场改善系统理论,对B公司的生产现场进行全面改善。项目目标设定为物品分类放置、物品摆放位置进行区分,实施定位标识,重点关注现场物品堆积混放、乱放;物品未进行区分,无定位,无标识。文武老师结合公司生产现场的具体情况,定制了相应的改善方案对策:现场清理,确定物品摆放位置,规划实施物品摆放定位、物品标识。

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联  系  人: 叶老师