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现场改善咨询产品介绍
W5后台升级精益咨询产品
现场改善系统着眼于“人机料法环”五大因素，目的在于提升生产效率、保障产品质量、营造企业管理氛围以及创造良好的企业文化等，从而提升企业整体形象。一个整齐清洁的工作环境，一个操作有序的生产团队，能给客户带来满满的信心，企业名誉度自然也得到大幅度的提升。
A8成长型企业精营咨询产品
现场改善痛点
现场改善系统
现场改善系统三大特点
现场改善系统落地三大方式
现场改善注意点
现场改善八方面
现场改善系统
现场改善之九大组合拳
工厂现场改善手法
现场改善原则
“改进”则是以改进现有标准为目标的活动，改进可再区分为“改善”和“创新”，“改善”着重于“过程为导向”的思考模式，运用PDCA、TQM、JIT、TPM等管理活动达到改进的“结果”。
“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。在“维持”的功能下，管理部门要执行工作的指派，使每一个人都能依照标准的作业程序来工作。
现场改善系统效果
现场改善系统目标
项目案例
项目背景
某企业为定制家具企业，旧员工工作散漫，新人入职无所事事，现场物料随意堆放，经常出现不知道今天要干什么的情况，厂长推一下走一步。
问题所在
早会内容不聚焦，无前一天总结和今日工作安排；对公司上层领导的安排无法一一对应落地，起不到上下协同作用。现场混乱不堪，物料随意摆放，影响企业整体形象和增加物料管理成本。
合作历程
通过现场改善系统，导入早会制度要求、制作协同卡，推行车间7S管理及优化车间布局的方式方法，加强现场改善，提高整体效益。
改善前后关键数据对比
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