凌晨两点车间灯还亮着,生产线旁计划表被红笔改得密密麻麻;刚放下电话又响,经销商哭着说客户明天要安装;仓库堆着未打包急单,工人累得直不起腰。定制家居企业管理者对这样的画面或许格外熟悉。加急单如不停的“突袭”,打乱生产节奏、吞噬利润、耗尽精力。棘手的是,拒绝可能失客户,承接又怕更混乱。有没有办法打破困境,从“被加急单推着走”变为“主动掌控生产节奏”呢?
凌晨两点车间灯还亮着,生产线旁计划表被红笔改得密密麻麻;刚放下电话又响,经销商哭着说客户明天要安装;仓库堆着未打包急单,工人累得直不起腰。定制家居企业管理者对这样的画面或许格外熟悉。加急单如不停的“突袭”,打乱生产节奏、吞噬利润、耗尽精力。棘手的是,拒绝可能失客户,承接又怕更混乱。有没有办法打破困境,从“被加急单推着走”变为“主动掌控生产节奏”呢?
一、订单加急预排,先算清楚再决定
面对加急单,不少老板要么直接接,要么直接拒。但有些加急单接了赚,有些接了亏。
1. 系统测算影响范围
聪明做法是先给加急单“算笔账”。接到需求后,别急着决定,用系统输入订单信息,测算插单后现有订单的延期情况,明确对整体生产计划的干扰程度。
2. 权衡成本与客户价值
同时核算加急生产的额外成本,如人工费、材料费等。结合客户合作情况,判断其价值是否值得打乱现有计划,再决定接不接、怎么接。这样既不会因“面子”接不赚钱的单,也不会因“怕麻烦”丢重要客户。
二、黑白名单贴标签,排程不再乱糟糟
车间里所有订单都喊“加急”让人头疼,工人面对一堆单子不知先干哪个,越忙越乱。可通过给订单贴“标签”解决该问题:
1.明确三类订单标准
将订单分成三类,黑单是重要客户或影响重大的订单,必须按时交;灰单是普通客户但有一定利润的单子;白单是利润不高又不急的单子。
2.按标签有序排程
有了标签,车间主任排程就像看红绿灯,黑单(红灯)优先,灰单(黄灯)可商量,白单(绿灯)按部就班,工人干活有了方向,效率提高。
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三、柔性生产开绿灯,加急单不用等
传统生产线如同长火车轨道,加塞加急单需停整列火车调整,很麻烦。若将生产线拆成“小单元”,情况则不同。
1.拆分工序成独立单元
把切割、打孔、封边等工序拆成独立小团队,各团队有设备和工人,形成灵活生产单元。
2.专线处理加急订单
平时按部就班做常规单,有加急单时,抽调小单元开“绿色通道”,既快速处理加急单,又不影响常规单生产,就像马路应急车道,平时闲置,急时有用。
四、缓冲管理设预警,生产少出岔子
生产中最怕的就是“卡壳”:前面的工序没做完,后面的工人只能等着,时间一点点浪费,原本够用的工期变得越来越紧张。
1.设置工序缓冲储备
给生产流程加个“缓冲带” 就能避免这种情况。简单说,就是在容易出问题的工序前多准备点物料,就像给杯子装水时留个空隙,不容易洒出来。
2.建立预警响应机制
还可以在系统里设置警报,一旦某个工序快“断档” 了,就马上提醒计划员。计划员提前介入,很多麻烦就能在萌芽状态解决掉,订单自然不容易延期。
结语
定制家居做的是“个性化” 生意,加急单多很正常。关键不在于怕加急单,而在于有应对办法。当学会用预排机制算账、用标签系统分清主次、用柔性单元提高效率、用缓冲管理减少麻烦,加急单就不再是 “麻烦制造者”,反而会成为服务客户的 “加分项”。
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