B家居工厂设备管理7S升级

广州文武咨询老师辅导B家居工厂设备7S改善项目进行专业辅导。本次改善主要聚焦于设备管理以及7S管理不规范等问题。通过本次专项改善旨在推动B家居工厂的设备清洁管理工作实现质的飞跃，迈向更加高效、有序的新台阶。

一、改善背景：设备现场管理之困

设备工作区域缺乏明确标识，人员操作存在盲目性。设备管理文件缺失，设备状态难以实时掌控。

刀具、工具摆放不规范，现场物料杂乱无章。设备清洁清扫不足，清洁工具乱摆放，设备死角杂物未清理。

二、改善目标：明确方向，规范管理

完善设备管理文件，制定《设备作业指导书》《设备状态标识》等规范。明确设备标识与清洁规范，确保设备状态一目了然。实现刀具、工具、个人物品的精准定位，提升现场物料管理水平。

三、改善原因：深挖问题根源

推行方法上，缺乏明确目标、有效考核机制与持续改进机制，标记不到位且培训指导不足。管理层面，重视不足、未以身作则，员工对 7S 理念理解不深，抵触清理工作，现场管理混乱。员工方面，责任心与专业素养有待提升。

四、改善对策：精准施策，全方位提升

管理上，持续关注设备管理、加强教育培训、老师协同指导、以身作则并提升员工意识，推动员工落地执行。员工上，强化责任心与专业素养培养。

五、落地成果：见证蜕变，成效显著

通过一系列改善措施的落地，B家居工厂的设备清洁管理实现了质的飞跃：设备清洁 ：电脑表面油墨污渍被清除恢复光亮；清洁工具、垃圾桶摆放规范：设备下方闲置杂物被清理，摆放整洁有序；设备死角杂物被彻底清理，设备整体干净明亮。改善前，电脑表面油墨脏污。

工具管理 ：刀具、个人用品摆放整齐，设备门关闭良好；维修工具归位，摆放有序，标识清晰。

改善前，工具乱放，无标识。

改善前，刀具在设备台面乱放，无区域。

设备状态 ：设备状态明确，责任人清晰，管理更加规范；气枪、刀具等设备设施均有了明确的放置位置和标识；消防设施、垃圾桶区域等周边环境得到整理整顿和清洁。

改善前，无设备状态管理，无管理文件。

 此次设备管理7S升级项目，不仅提升了设备的运行效率和使用寿命，还优化了生产现场的工作环境，为员工的操作安全提供了有力保障。未来B家居工厂将持续优化设备7S流程，向着成为家居行业领军企业的目标稳步迈进，为客户创造更优质的产品与服务体验，书写西南家居行业发展的新篇章。