客户介绍

客来福家居股份有限公司始建于2005年，2016年成功上市，公司技术创新始终走在行业前列，为了满足中长期快速发展的市场需求和产量提升需求，客来福负责人找到广州文武企业管理咨询有限公司，双方就此展开深入交流，客来福高层对文武咨询的定制解决系统和服务方式十分认可。

于2017年2月，双方顺利达成合作，正式开启后台升级改造项目。项目改造历时一年，文武咨询项目组驻厂考察，结合客来福的具体情况，为客来福提供定制系统方案。

项目流程

品质管理专项改善

产品质量是就是企业生命的今天，产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。客来福一直以来十分注重品质方面的把控和优化，致力于为消费者提供最优质的的产品和服务。为此，文武咨询项目组针对性为客来福打造品质管控体系，优化客来福品质管理。

1、制定了《来料检验技术标准》、《原木板材检验标准》、《工序质量标准》、《产品包装标准》、《出货标准》等各个控制点检验标准。

2、制定了《来料检验管理办法》，规范来料检验各环节的动作。

3、推行《首检自检互检巡检动作控制卡》，在各个工序推行自检、互检以及品质、管理人员巡检，发动一线员工和品管员共同参与质量管理。

（品质优化宣导会）

（员工品质意识培训会）

实行改善措施后，基地产品生产更加标准化，生产作业和品质检验有“法”可依。同时通过责任鉴定与责任追溯，强化员工和管理人员的质量意识，品质提升为客户提供了有力的保障。

生产管理专项改善

推行标准化的生产管理，可以让每一项工作、指标、制度、方案、细则，都能在质量保证的前提下具有可行性和可操作的量化指标，从而让企业方的生产管理更加系统化、规范化。文武项目组为客来福情况提出以下改善方案：

1. 制定《生产计划下达工作流程》、《生产计划实施工作流程》、《物料领用、退库工作流程》，规范生产任务下达与分配、物料领用与退库等动作。

2. 制定《车间7S改善推行方案》、《车间地轨使用流程及检查规定》、《7S检查标准》、《7S区域责任卡》等方案、文件，建立7S管理长效机制，维护7S管理成果。

3. 制定《生产中心合理化建议实施方案》、《车间班组劳动竞赛方案》等方案，挖掘广大员工的潜力与智慧，推行生产管理的改善

督导管理专项改善

生产管理体系的推行，少不了需要督导的严格监督。督导在企业里是一个检查部门，每天都要进行大量的检查工作，规范员工的日常行为。在基地日常生产中，督导发挥了重要的作用。文武咨询项目组老师为客来福导入督导管理系统：

1、 通过制定《督导周任务书》、《督导日计划》、《督导周工作总结》等流程文件，规范督导任务管理，明确督导员每周、每天的工作重点。

2、 梳理督导部的工作开展流程，规范督导准备、确认督导、现场督导、督导记录、确定结果等各个环节的动作，建立督导员督导过程的标准化。

3、 明确督导员对督导结果的反馈方式，要求各督导员每天召开督导晨会或夕会、提交《督导日志》和填写督导看板，每周提交《督导奖罚汇总》、《督导战报》、《督导简报》等。 

项目收益

项目交付时，客来福高层对文武咨询“F8生产制造系统”体系给予了高度肯定，表示该系统是可落地可复制的，这对于将来客来福新基地的建设具有重要参考意义。项目组老师为客来福提出了持续改善建议，期盼客来福公司将“F8生产制造系统”持续精进，为客来福管理提升创造更大的价值。