全面质量管理是全过程的管理。企业产品质量形成过程可分为四个基本过程：产品的设计过程、产品的制造过程、辅助生产过程和销售使用过程。

1

设计过程的质量控制

设计过程是形成产品质量的第一步，其质量好坏直接决定产品的适销性和适用性。设计的第一步是找市场，通过市场调研，了解消费者需要何种产品以及质量要求。设计质量可通过设计过程的质量控制来保证。

2

制造过程的质量控制

制造过程开始于工艺准备，体现于工艺规范，整个制造过程必须严格执行工艺规范。这一过程质量控制的内容包括以下几个方面：

1．原材料和外购件的质量

2．严肃工艺纪律

3．验证工序能力

4．工序检验

5．验证状态的控制和不合格品处理

6．检验设备的控制

7．技术文件的控制

8．纠正措施

3

辅助生产过程的质量控制辅助

生产过程的质量控制包括辅助材料的质量控制；生产工具的质量控制、生产设备的质量控制；运输、保管中的质量控制。辅助生产过程的质量控制容易被人忽视，而事实上，这一过程对产品质量的影响仍然非常大。家居产品因粗暴运输而损坏等，都是因为辅助生产过程的质量控制不善而造成的。

4

销售和使用过程的质量控制

生产线上出产了合格产品并不等于质量管理的终结，企业还应把合格产品送到用户手上，并对产品使用过程中的质量进行跟踪控制。使用过程的质量控制不仅是为用户提供服务，而且是为了企业自身的发展。企业因此可广泛收集市场信息，了解客户的需求，拓宽销售渠道，提高企业信誉，改进和提高产品质量，完善产品的功能，更好地满足用户的需要。